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金屬材料檢測(cè)的表面質(zhì)量檢驗(yàn)法

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:23/01/05 14:51:01     來源:www.zzbawy.com關(guān)閉分    享:
  金屬材料檢測(cè)的表面檢測(cè)主要是針對(duì)材料、外觀、形狀、表面缺陷的進(jìn)行檢驗(yàn),這項(xiàng)檢測(cè)是比較具體目的性的,我們要根據(jù)材料的不同,制定出不同的檢測(cè)方案,當(dāng)然有的檢測(cè)方法對(duì)于某些產(chǎn)品來說是不需要的,因此這就需要我們視情況而定了。
  1、橢圓度:圓形截面的金屬材料,在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上較大與較小的直徑差表示,對(duì)不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同。
  2、彎曲、彎曲度:彎曲就是軋制材料。在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街?、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來,就叫彎曲度。
  3、扭轉(zhuǎn):條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀。
  4、鐮刀彎(側(cè)面彎):此類金屬材料檢測(cè)的產(chǎn)品泛指金屬板,帶及接近矩形截面的形材沿長(zhǎng)度(窄面一側(cè))的彎曲,一面呈凹入曲線,另一面對(duì)面呈凸出曲線,稱為"鐮刀彎".以凹入高度表示。

  5、瓢曲度:指在板或帶的長(zhǎng)度及寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度。

金屬材料檢測(cè)

  6、表面裂紋:這種金屬材料檢測(cè)主要是指金屬物體表層的裂紋。
  7、耳子:由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍颍霈F(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起,叫作耳子。
  8、括傷:指材料表面呈直線或弧形溝痕通??梢钥吹綔系?。
  9、結(jié)疤:指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀,指甲狀或魚鱗狀的薄片。
  10、粘結(jié):金屬板、箔、帶在迭軋退火時(shí)產(chǎn)生的層與層間點(diǎn)、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開后表面留有粘結(jié)痕跡,叫粘結(jié)。
  11、氧化鐵皮:氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中,在表面生成的金屬氧化物。
  12、折疊:是金屬在熱軋過程中(或鍛造)形成的一種表面缺陷,這種缺陷在進(jìn)行金屬材料檢測(cè)的時(shí)候就需要考慮其表面互相折合的雙金屬層,呈直線或曲線狀重合。
  13、麻點(diǎn):指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面。
  14、皮下氣泡:金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤,叫作氣泡。
  注意:根據(jù)對(duì)使用的影響不同,有的缺陷是根本不允許超過限度。有些缺陷雖然不存在,但不允許超過限度;各種表面缺陷是否允許存在,或者允許存在程度,在的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中均的明確規(guī)定。
  如果金屬材料的表面出現(xiàn)了不同程度的損害或者是缺陷,這主要是由于我們?cè)谏a(chǎn)或者是運(yùn)輸?shù)冗^程中的操作不當(dāng)所致,因此我們一般需要根據(jù)其缺陷程度的不同,來確定靜靜是否需要進(jìn)行金屬材料檢測(cè)。

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