我們?cè)诜治鲚S承失效問(wèn)題的時(shí)候,先要學(xué)會(huì)判斷其原因,不同的原因,采取的措施也會(huì)不同,我們需要根據(jù)晶間腐蝕檢驗(yàn)
的實(shí)際情況決定,軸承的失效類型大致有6種,分別是軸承的疲勞剝落、軸承的磨損失效、塑性變形、保持架破壞、軸承刮傷,軸承斷裂,生銹腐蝕。接下來(lái)我們就來(lái)仔細(xì)的了解下。
保持架破壞的原因是,滾動(dòng)軸承由于裝配或使用不當(dāng)可能會(huì)引起保持架變形,此時(shí)保持架和滾動(dòng)體之間的摩擦加大,甚至使某些滾動(dòng)體卡死而不能滾動(dòng),也有可能造成保持架與內(nèi)外圈發(fā)生摩擦,主要有以下五個(gè)方面:
a.保持架異常載荷。
b.潤(rùn)滑不良。
c.外來(lái)異物的進(jìn)入是造成保持架斷裂失效的常見(jiàn)模式。
d.蠕變現(xiàn)象也是造成保持架斷裂失效的原因之一。
e.保持架材料缺陷(如裂紋、縮孔、氣泡)及鉚合缺陷(缺釘、墊釘、嚴(yán)重鉚傷)等均可能造成保持架斷裂。所以要防止保持架破壞的措施,可以從以上原因中提取出。
預(yù)防軸承失效問(wèn)題很重要,許多滾動(dòng)軸承在還沒(méi)有達(dá)到預(yù)期壽命之前就已經(jīng)損壞。為了提高軸承的使用壽命須采取以下措施:
一、保證軸承的裝配質(zhì)量,引起軸承過(guò)早失效現(xiàn)象是由加工方法不正確,技術(shù)要求不合格及操作者失誤造成的。因此滾動(dòng)軸承在使用安裝前,要仔細(xì)檢查,觀察有無(wú)微小裂紋,有無(wú)磨損及銹蝕,堅(jiān)決不能使用不合格的軸承。安裝軸承時(shí)應(yīng)盡量減少載荷的不均勻性,同時(shí)還要保證合理的軸承間隙,間隙過(guò)小會(huì)造成軸承發(fā)熱量過(guò)大,引起軸承膨脹而得不到補(bǔ)償發(fā)生彎曲,間隙過(guò)大,會(huì)造成轉(zhuǎn)軸徑向跳動(dòng)加大及軸承受力不均勻,致使軸承過(guò)早失效。
二、保證軸承良好的潤(rùn)滑和密封,軸承中的潤(rùn)滑劑不僅可以降低磨損阻力,還有助于散熱,減少接觸阻力,吸收振動(dòng),防止銹蝕等。應(yīng)定期清洗和更換潤(rùn)滑油,保證管線暢通,潤(rùn)滑油供給充足,合理選擇潤(rùn)滑油,切潤(rùn)滑油應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)。另外為了阻止灰塵、水、酸氣和其它雜物進(jìn)入軸承還應(yīng)有軸承的密封封裝,這樣還可以阻止?jié)櫥瑒┝魇А?br />
要想正確的處理軸承的失效實(shí)驗(yàn),我們先要分析失效的形式和特征,然后根據(jù)實(shí)際情況判斷和分析具體的情況,在
晶間腐蝕檢驗(yàn)的時(shí)候,掌握正確的方法也是很重要的一點(diǎn)。